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的法定...

2022-07-07

液壓起重機故障問題及排除方法

液壓起重機故障問題及排除方法 [故障叼轉臺回轉動作速度不穩道，動作不平穩 ①多路閥3中的閥3. 1內泄漏信息量大企業或者閥芯未扳到位，可檢查可以排除。液壓機廠家一種利用液體靜壓力以液體為工作介質，根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。630t液壓機基本原理是油泵把液壓油...

2023-07-04

四柱液壓機的液壓泵使用的11條注意事項

1) 四柱液壓機的液壓泵銜接注意事項 ① 四柱液壓機的液壓泵可以用支座或法蘭設備，泵和原動機應選用一起的根底支座，法蘭和根底都應有滿足的剛性。特別注意:流量大于 (或等于...

2022-07-07

拉伸液壓機主令電壓

在低壓控制電路中，采用液壓按鈕手動發出控制指令。4000噸液壓機一種以液體為工作介質，用來傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。...

2023-02-25

四柱液壓機中換向控制回路有哪些方面要

四柱液壓機中換向控制回路有哪些方面要求四柱液壓機采用換向閥的換向回路，換向閥一般如何選擇？答：（1）公路倒車用簡易液壓系統要求倒車速度快，操作靈敏可靠，部分精密機械設備的液壓系統也要求倒車精度和穩定性適當。三梁四柱液壓機各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓...

2023-03-03

液壓機工作臺的制動過程

液壓機工作臺的制動、停固和反向工程啟動的過程以及如何怎樣發展進行自我調節? 所謂制動系統就是使具有中國一定社會運動發展速度的工作主要部件停止下來的過程，所謂啟動則是使靜止的工作部件運動并達到我們一定速度的過程。液壓機公司一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制...

2023-02-06

四柱液壓機微機選型及CANopen移植

四柱液壓機微機選型及CANopen移植比例放大器作為現場總線網絡的節點，不僅要完成傳統的控制和檢測功能，還要支持網絡的程序和結構參數。400噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓...

2022-12-09

液壓機冶金機械主要故障的分析與排除

液壓機冶金機械主要故障的分析與排除液壓機故障進行分析可以排除經分析，導致堵巾打泥時打不動泥或打泥很少的現象我們可能有研究以下幾方面的問題原因: 1 )液壓機液壓缸內泄漏(密封件因油液污.、密封材料表面比較粗糙等原因而控制失效、損壞、擠出或密封表面被拉傷等造成) ，造成無桿腔壓力可以建立有起來，無法有效克服...

2022-12-08

四柱液壓機設備有什么特點和優點

發布時間：2017-04-17T22:47:47更新時間：2022-07-07T21:37:34 瀏覽量：63

[內容摘要]：四柱液壓機機器具有獨立的動力機構和電氣系統，采用按鈕集中控制，可實現調整、手動及半自動三種工作方式：機器的工作壓力、壓制速度，空載快下行和減速的行程和范圍，均可根據工藝需要進行調整，并能完成頂出工藝，可帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式，每種工...

四柱液壓機機器具有獨立的動力機構和電氣系統，采用按鈕集中控制，可實現調整、手動及半自動三種工作方式：機器的工作壓力、壓制速度，空載快下行和減速的行程和范圍，均可根據工藝需要進行調整，并能完成頂出工藝，可帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式，每種工藝又為定壓，定程兩種工藝動作供選擇，定壓成型工藝在壓制后具有頂出延時及自動回程。

獨立的動力組織和電氣系統，并選用按鈕集中控制，可完成調整和半自動兩種操作方法。它的挪動作業臺由變頻控制器驅動，其電氣選用世界領先的PLC可編程控制器。經過對YH25—315D“T”形挪動作業臺描繪制作的立異，有利于進步該系列液壓機的自動化程度，進步出產功率，下降操作人員的勞動強度。

以液體作為介質來傳遞能量, 采用先進的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在10MM/秒以上, 工進速度20 MM/秒以下，設備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝，

采用四柱三板式結構,活動板的垂直精度由四個精密導套控制,下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.08MM以下。

1. 減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%?40%，對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%?50%的重量。

2.減少零件和模具數量?降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

3. 可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個?工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

4. 提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

5. 降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%?20%,模具費用降低20%~30%。

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