小型液壓機進風空蝕的預防
發(fā)布時間:2023-03-01T11:39:58更新時間:2023-03-01T11:39:34 瀏覽量:131小型液壓機進風空蝕的預防
1)防止空氣混入
① 加足夠的油,油箱的油位應始終不低于油標指示線,特別是計數(shù)器安裝時
有大型液壓缸的液壓機,除第一次加入足夠的油液外,當啟動液壓缸,
進入油缸后,油位會明顯降低,甚至會露出機油濾清器。630t液壓機基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進行運動.液壓機是 利用液體來傳遞壓力的設備。液壓機品牌一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。300噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。高溫熱壓機按作用力的方向區(qū)分,液壓機有立式和臥式兩種。多數(shù)液壓機為立式,擠壓用液壓機則多用臥式。按結構型式分,液壓機有雙柱、四柱、八柱、焊接框架和多層鋼帶纏繞框架等型式,中、小型立式液壓機還有用C型架式的。這個時候,有必要回去。
油箱進行加油,油箱內(nèi)總的加油量變化如圖7- 28所示。
決于0,
圖7-28液壓機油量圖
Q (one qlq2q3q)——必須準備的油量;
Q1——油箱中的油量;Q2——管道的油量;
Q3——液壓缸控制油量;Q4 -多準備增加油量
(管道截面積>管道長度)(圓筒內(nèi))
直徑 x 沖程) ,qs-溢油
② 定期清除濾油器濾網(wǎng)或濾芯上的污垢。 例如濾油器的容量
不夠或網(wǎng)紋太細,應更換一個合適的濾油器。
③ 進水管與回水管應盡量隔開,防止空氣進入產(chǎn)生噪音。 添加劑,如發(fā)泡劑,以促進氣泡在油中的懸浮和泡沫破裂。
③在沒有排氣裝置的液壓缸上增設排氣裝置或松開設備最高部位
的管接頭排氣。
(2)液壓泵氣蝕的預防方法
①按液壓泵使用情況說明書進行選擇泵驅動控制電動機的轉數(shù)。
② 對于具有自吸能力的泵,應嚴格遵守液壓泵操作手冊中建議的吸油高度
安裝程度,使泵的吸入口到液面的相對高度盡可能低,確保泵進入油管的真實
真空度不超過泵本身規(guī)定的最大自吸真空度,一般為0。齒輪泵為056兆帕。
葉片泵0.033 MPa,柱塞泵0.0167 MPa,螺桿泵0.057 MPa。
為了縮短進水管的長度,減少進水管的長度,進水管的流速應控制在1.5 m/s 以內(nèi)
彎管,管道內(nèi)壁盡量光滑,以減少吸油管的壓力損失。
④吸油管頭(無濾油器時)或濾油器要浸在油面溫度以下,隨時需要注意進行清洗
濾網(wǎng)或濾芯。
⑤ 吸油管外露油面部分(含管接頭)應密封可靠,防止空氣進入。
(3)防止節(jié)流空化的措施
①盡量減少上下游壓力之差(節(jié)流口)。
②上下游企業(yè)壓力差不能減少時,可采用通過多級利用節(jié)流的方法,減少每級壓差。
③ 減小通過流量和壓力。
4節(jié)流口形狀為薄壁小孔節(jié)流,噴嘴節(jié)流形狀也較為合適。
⑤為防止一個圓錐提動閥的氣穴,需有企業(yè)一定的背壓值,其最低標準限值隨進
口壓力和升程不同國家而異。
(4)其他防氣穴措施
① 對于液壓機的其他部件,如果壓力損失可能導致氣蝕,則應
避免由于壓力損失引起的部分壓力下降后的壓力不能低于空氣中的油
離壓力。

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